一, Il requisito fondamentale dello standard RoHS: aggiornamento del controllo da 6 a 10 articoli
1. Nuovo standard nazionale RoHS cinese (GB 26572-2025)
Il nuovo standard nazionale per RoHS in Cina è stato ufficialmente rilasciato il 1° agosto 2025 e sarà pienamente implementato il 1° agosto 2027. Le modifiche principali includono:
Ampliamento dell'elenco delle sostanze pericolose: sulla base delle sei voci originali piombo (Pb), mercurio (Hg), cadmio (Cd), cromo esavalente (Cr ⁶⁺), bifenili polibromurati (PBB) ed eteri di difenile polibromurato (PBDE), sono stati aggiunti quattro nuovi ftalati (DEHP, BBP, DBP, DIBP) e il numero di sostanze controllate è aumentato a 10.
Requisiti limite: il limite del contenuto di cadmio dovrebbe essere mantenuto allo 0,01% (100 ppm), mentre gli altri 9 limiti dovrebbero essere allo 0,1% (1000 ppm).
Controllo di classificazione: i prodotti elettrici ed elettronici sono classificati in Classe I (prodotti che si basano su funzioni elettroniche ed elettriche per raggiungere i loro scopi principali) e Classe II (altri prodotti), con gli adattatori per cavi M12 che rientrano nell'ambito del controllo di Classe I.
Requisiti di etichettatura: il prodotto deve essere etichettato con un periodo di utilizzo per la protezione dell'ambiente (ad esempio 10 anni) e una tabella informativa sul contenuto delle sostanze pericolose. Il simbolo arancione (Classe II) indica la presenza di sostanze soggette a restrizioni, mentre il simbolo verde (Classe I) indica la piena conformità.
2. Direttiva RoHS UE (2011/65/UE)
La direttiva RoHS dell'UE è pienamente coerente con GB 26572-2025 in termini di elenchi e limiti di sostanze controllate, ma con requisiti aggiuntivi:
Integrazione della certificazione CE: RoHS, in quanto direttiva obbligatoria per la certificazione CE, richiede la valutazione della conformità CE RoHS e la marcatura CE.
Elenco delle eccezioni dell'applicazione: consente il controllo temporaneo in condizioni tecniche o economiche specifiche (come saldature a base di piombo in determinate applicazioni ad alta-temperatura).
2, Percorso di implementazione della tecnologia RoHS per l'adattatore cavo M12
1. Selezione dei materiali e soluzioni alternative
I componenti principali del connettore M12 includono l'alloggiamento, i contatti, lo strato schermante e la guaina del cavo e la sua conformità RoHS deve essere controllata dalla fonte del materiale:
Materiale del guscio: il tradizionale processo di nichelatura della lega di rame deve essere sostituito con un rivestimento privo di piombo- (come l'oro al nichel chimico) oppure devono essere utilizzati materiali come acciaio inossidabile e tecnopolimeri (come PBT, PA66) che non contengono sostanze soggette a restrizioni.
Materiale del contatto: lega di rame placcato oro/nichel. È necessario garantire che il contenuto di piombo nel rivestimento sia inferiore allo 0,1%. Alcuni prodotti-di fascia alta utilizzano contatti in lega a base di argento per migliorare la conduttività.
Strato schermante: la rete intrecciata in rame stagnato deve verificare l'assenza di cromo esavalente nello strato di stagno o passare a un processo di passivazione privo di cromo.
Guaina del cavo: la guaina in PVC è vietata a causa della presenza di plastificanti ftalati e deve essere sostituita con TPU, TPE o materiali a basso contenuto di fumi, alogeni- esenti da alogeni (LSZH).
2. Ottimizzazione del processo produttivo
Processo di saldatura: la saldatura tradizionale contenente piombo deve essere sostituita con una saldatura senza piombo- (come la lega Sn Ag Cu) e la curva della temperatura di saldatura a riflusso deve essere regolata per evitare la saldatura virtuale.
Processo di pulizia: utilizzo di detergenti-a base di acqua invece di solventi organici contenenti tricloroetilene per ridurre le emissioni di composti organici volatili (COV).
Processo di assemblaggio: utilizzare una chiave dinamometrica preimpostata per controllare la coppia di bloccaggio della filettatura (4-5N · m per le teste dei cavi con nucleo in rame e 3-4N · m per nuclei in alluminio) per evitare guasti all'anello di tenuta dovuti a un serraggio eccessivo.
3, processo di test e certificazione RoHS
1. Metodo di prova
Secondo gli standard della serie GB/T 39560, per rilevare le sostanze soggette a restrizioni vengono utilizzate le seguenti tecniche:
Spettroscopia di fluorescenza a raggi X (XRF): consente di individuare rapidamente piombo, mercurio e cadmio nei componenti metallici.
Gascromatografia-spettrometria di massa (GC-MS): analisi quantitativa dei plastificanti ftalati nella plastica.
Spettrometria di massa al plasma accoppiato induttivamente (ICP-MS): rilevamento del cromo esavalente in materiali omogenei.
2. Processo di certificazione
Preparazione dei campioni: fornire campioni di connettori M12 finiti e componenti chiave come gusci, contatti e cavi.
Test di laboratorio: affida a un laboratorio di terze parti-accreditato dal CNAS l'esecuzione di test completi del progetto e l'emissione di rapporti sui test RoHS.
Richiesta di certificazione: richiedere il certificato CE RoHS (mercato UE) o il marchio China RoHS (mercato interno) in base al rapporto di prova.
Etichettatura: etichettare il corpo del prodotto o la confezione con informazioni sul periodo di protezione ambientale e sul contenuto di sostanze nocive.
4, Prassi del settore e sfide relative alla conformità
1. Strategie di conformità delle migliori imprese
DeSuo Electronics: il connettore M12 X-Code utilizza contatti placcati in oro-senza piombo-e guaina del cavo LSZH, certificati da SGS RoHS 2.0, con un periodo di utilizzo ecologico contrassegnato come 15 anni.
Lingke Electric: ha applicato il processo di nichel-oro chimico per sostituire la tradizionale placcatura in nichel nei componenti dei cavi LM12 e ha superato la certificazione UL per soddisfare i requisiti di accesso al mercato globale.
2. Rischi comuni di conformità
Mancato controllo della catena di fornitura: l'acquisto da parte di un produttore di guaine per cavi in PVC contenenti DEHP ha comportato il blocco dell'intero lotto di prodotti da parte delle dogane dell'UE.
Errore di identificazione: una determinata impresa non ha indicato il periodo di utilizzo della protezione ambientale ed è stata punita e richiamata dal dipartimento di vigilanza del mercato.
Abuso delle eccezioni tecniche: un'azienda ha richiesto un'esenzione per le saldature al piombo con il pretesto di "applicazione ad alta temperatura", ma non ha fornito prove tecniche sufficienti, che sono state respinte dall'ente di certificazione.
